圓型鋼錠模的稍度（錐度）確定需綜合材料特性、工藝需求及加工目標，具體方法如下：

一、 根據鋼種與用途選擇錐度類型

‌正錐度‌（上大下小） 適用于‌沸騰鋼‌，便于脫模并促進氣體排出，錐度范圍通常為 ‌0.9-1.3%‌‌1。 錐度過大會阻礙氣體逸出，過小則增加脫模阻力。

‌反錐度‌（上小下大） 適用于‌靜鋼‌，通過延長頂部凝固時間促進補縮，減少縮孔缺陷。 ‌4-5噸鋼錠‌：錐度建議 ‌2.1-2.5%‌；‌更大鋼錠‌需≥‌3%‌以保中心致密性‌。

二、 結合鋼錠尺寸與凝固特性調整參數 ‌

三、 平衡加工性能與工藝需求

‌軋制/鍛造工藝適配‌ ‌熱軋用鋼錠‌：錐度范圍 ‌2-4%‌，便于軋輥咬入并均勻偏析； ‌鍛造用鋼錠‌：錐度范圍 ‌3-5%‌，避免柱狀晶粗化影響鍛件性能。

‌紋與偏析控制‌ 錐度過小易導致‌V型偏析‌和底部縱向裂紋；錐度過大可能加劇柱狀晶生長，需通過試驗優化‌。

四、參考行業標準與生產驗證 ‌國際經驗參考‌ 大型鋼錠錐度普遍采用 ‌10-16%‌（如法國、俄羅斯重工案例），通過大錐度提升內部致密度‌。‌生產驗證與檢測‌ 結合‌力學性能測試‌（拉伸、沖擊試驗）和‌尺寸精度檢測‌（卡尺、千分尺）驗證錐度合理性‌。