選擇 鋼錠模 時(shí)，需綜合考慮材質(zhì)、工藝、設(shè)計(jì)參數(shù)及使用場(chǎng)景。以下是關(guān)鍵選型要點(diǎn)：

材質(zhì)選擇

‌鑄鐵類‌

‌灰鑄鐵‌：成本低，但壽命較短（約20-40次澆注），適合小批量生產(chǎn)‌。

‌球墨鑄鐵‌：抗熱疲勞性能優(yōu)異，壽命可達(dá)50-80次澆注，推薦用于高合金鋼鑄造‌。

‌耐熱鑄鐵‌：耐溫、抗熱疲勞性能突出，是雙開鋼錠模的選材質(zhì)‌。

‌合金鋼類‌

‌Cr12MoV等萊氏體鋼‌：需定向鍛造以改碳化物分布，適合高耐磨需求場(chǎng)景‌。

‌耐熱鋼（如ZG35Cr24Ni7SiNRe）‌：工作溫度可達(dá)1350℃，適用于高溫冶金環(huán)境。

工藝與設(shè)計(jì)

‌成型工藝‌：樹脂砂工藝能提升模具精度和耐用性‌；消失模工藝可縮短交期。

‌壁厚設(shè)計(jì)‌：模壁厚度建議為鋼錠直徑的0.19-0.25倍，過薄易裂，過厚易氧化‌。

‌結(jié)構(gòu)優(yōu)化‌：上大下小的鋼錠模設(shè)計(jì)有助于減少縮孔深度，提高補(bǔ)縮效果。

使用與維護(hù)

‌澆注溫度控制‌：超1350℃會(huì)加速模體氧化，需匹配材料耐溫極。

‌修復(fù)成本‌：若修復(fù)費(fèi)用超新模50%，建議直接更換‌。

選擇時(shí)需結(jié)合生產(chǎn)批量、鋼種特性及預(yù)算，優(yōu)考慮球墨鑄鐵或耐熱鋼材質(zhì)，并注重工藝優(yōu)化以延長模具壽命。