(1) 材質(zhì)選擇。為了使 鋼錠模 在使用過程中避免出現(xiàn)裂紋和延緩龜裂的發(fā)生和發(fā)展，鋼錠模的材質(zhì)須導(dǎo)熱性好，熱膨脹系數(shù)小，高溫強(qiáng)度高。通常采用普通灰口鑄鐵，并且選用鐵素體及少量珠光體為基體組織和石墨化較完善的灰口鑄鐵。選用蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵或某些低合金鑄鐵對(duì)于提高鋼錠模的使用壽命更為有利。  生產(chǎn)鋼錠模須對(duì)鐵水出爐溫度和澆注溫度嚴(yán)格控制，通常要求高溫出鐵，低溫澆注，有的廠還采用了漏底包澆注，從而減少和避免了渣孔、夾渣等鑄造缺陷。為節(jié)省能源，有條件的廠采用了高爐鐵水直接澆注鋼錠模的工藝。為了克服高爐鐵水中的石墨漂浮現(xiàn)象?？梢圆捎脙度肷倭夸撍借F水中的辦法，或采用靜置澄清并配上漏底包澆注的辦法。  (2)鑄型準(zhǔn)備。一般分為制外模、制型芯和制雨淋式澆口等部分。制型芯是影響鋼錠模內(nèi)表面質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為了使鋼錠模內(nèi)表面光潔，盡可能少地出現(xiàn)夾砂、粘砂、氣孔等鑄造缺陷，要求型芯砂的透氣性能要好并具有強(qiáng)度性能，制型芯時(shí)要搗得松緊適度，要求涂料質(zhì)量好并要達(dá)到涂涮厚度。制芯材料一般為粘土砂，有的廠采用樹脂砂。  (3)鑄件處理。鋼錠模澆注成型后，需掛砂緩冷一段時(shí)間以消除內(nèi)應(yīng)力。鋼錠模清理可采用水力清砂法。部分內(nèi)表面有缺陷的鋼錠模需進(jìn)行修磨和焊補(bǔ)。此外，鋼鋼錠模的底面需進(jìn)行機(jī)械加工。

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