眾所周知，為獲得有足夠．厚的堅殼帶，鋼水進入鋼錠模內以后應立即開始強有力的沸騰．但在注畢后如果讓這一沸騰持續下去任其發展，則不僅使元素偏析大大發展惡化頭部組織，且使鋼錠上漲嚴重，勢必增加切損降低收得率。因此，澆注完畢后的沸騰要適可而止，此時要采用封頂辦法停止沸騰．封頂簡單說是采用機械或化學的方法使鋼錠頭部停止沸騰，迅速凝固。此種操作的目的是：抑制 鋼錠模 內鋼流運動，從面抑制元素偏析的發展；抑制氣泡的生成與聚集，控制鋼錠頭部結構與氣體分布，從而控制疏松的發展．

顯然，封頂方法的選擇，封頂的時間；封閉的好壞，封頂后頂殼的形狀與厚度等都直接影響著鋼錠的結構、偏析的發展、 疏松程度與部位以及切頭率等二系列問題。固此，可以說封頂工藝與封頂的工藝質量是決定沸騰鋼結構、頭部質量與收得率的關鍵．采用正確的封頂工藝，無疑對_沸騰鋼質量井提高成材率意義重大。目前，國內外廣泛采用的封頂方法有：瓶式模（機械封頂）、敞口模壓蓋、鐵板打水，噴丸封頂、化學封頂、外沸內鎮和水冷封頂（小鋼錠）等多種。西歐諸國多采用瓶式模，如英國生產沸騰鋼幾乎全都采用瓶式棋，’美國約 70 ? 80 ％采用瓶式模。前蘇聯和東歐諸國則多采用液態鋁化學封頂．國內各廠封頂方法各異，一些廠采用瓶式模，一些廠采用硅鐵或侶化學封頂，一些小鋼廠有的采用壓蓋封頂，還有采用水冷封頂的（小斷面沸騰鋼鋼錠）。

以上內容是河鑄小編與您分享的關于沸騰鋼封頂的一些知識。想了解更多鋼錠知識關注河鑄重工。