鋼錠模鑄造生產(chǎn)標準要求 鋼錠模廠家

1、制造用的鐵水成分應符合客戶要求及設計圖紙要求。

2、澆注時鐵水量應足夠，保補縮良好。

3、準確計算鐵水凝固收縮量，控制成品尺寸精度。

4、上下兩端面及內(nèi)表面存有難以消除的面積大于40mm的縮孔和坑時應通報設備工程部、技術(shù)部及煉鋼廠（或使用單位）共同驗收處理，不允許直接采用鐵水補平。

5、帽口、 鋼錠模 模身、底盤、平板組裝后的接觸面及中注管底面均應經(jīng)過機械加工．要求光滑平整，接縫間隙簇 ≤2mm ．止口須完好，中心線應乖直。

6、鑄造毛坯在機械加工前應進行自然或人工時效處理。不同型號鋼錠模自然和人工時效參考時間。中注管、底盤、底座、保溫冒的自然時效和人工時效參考尺寸厚度規(guī)定進行。人工時效參考退火制度為：≤80℃/h升溫，700±20℃保溫，≤50℃/h降溫，≤100℃出爐。