球墨鑄件 鑄造生產過程中出現問題是不可避免的， 河鑄 小編介紹下：

QT500-7球墨鑄件出現氣孔問題怎么辦？

出現氣孔主要是皮下氣孔。

1 出爐溫度偏低。球化處理前的出爐溫度不應低于1420°。因為球化處理時溫度降低50-80°

2 采用濕型鑄造時，須嚴格控制型砂中的水分，其含水量不得_過5.5%。

3 提高澆注溫度，特別是對于薄壁鑄件，澆注溫度不得低于1350°

4 球化處理后扒渣 澆注前檔渣，以防止更多的MgS隨鐵液進入鑄型

5 球化處理后，令鐵液靜置片刻，這對MgS顆粒上浮進入渣中后排出有利

6 提高鑄型的透氣性，有助于減輕皮下氣孔。

7采用冰晶石粉可有效減輕皮下氣孔。

8 避免鐵液中含有鋁，因為它易與水蒸氣反應，而產生氫氣孔。

9 在型砂中附加還原性的碳質添加物，可防止皮下氣孔的產生。

10 改進澆注系統設計。

以上是小編對球墨鑄件生產中出現的部分問題總結，詳細請咨詢我們！