怎樣提高 燒結(jié)臺車的使用壽命，燒結(jié)臺車是煉鐵原料燒結(jié)的重要設備,工作溫度在常溫下到980℃循環(huán),要求其具有較好的耐熱疲勞性.采用QT500-7,用戶使用半年后,臺車車體兩端出現(xiàn)縱向裂紋,影響了臺車的使用壽命,為了提高臺車的使用壽命,具有較好的耐熱疲勞性,對燒結(jié)臺車性能進行了改進,特別是采用重稀土球化劑進行復合球化,提高了臺車的球化品質(zhì).

    燒結(jié)廠兩臺24m~2燒結(jié)機臺車體材質(zhì)原為QT45—5號球墨鑄鐵,從1977年到1981年的一次大修前的5年期間共斷裂臺車227個,平均使用壽命為3.3年。1982年大修時將臺車材質(zhì)改為QT42—10號球鐵,對材料化學成分、球化率作了嚴格要求,并對臺車體結(jié)構(gòu)作了改進,斷裂現(xiàn)象顯著減少,平均使用壽命提高到5年左右,但仍存在“塌腰”現(xiàn)象。所以提高燒結(jié)臺車的使用壽命是關(guān)鍵，燒結(jié)臺車是燒結(jié)機大中修必更部件，為了提高臺車使用壽命對臺車體進行了改型。為了加工改型后的臺車主梁，對臺車復雜加工面加工工藝進行了分析，設計、制作了專用刀具。實踐證明，新設計的臺車專用刀具提高了加工效率、刀具消耗僅為原來的1／10，單件加工成本節(jié)約1280元，降低生產(chǎn)成本，使用效果好。

    泊頭市河鑄重工機械有限公司自1983年開始開發(fā)研究燒結(jié)臺車到目前為止已有大量的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，我公司生產(chǎn)的燒結(jié)臺車車體鑄件、攔板鑄件、篦條、為密封裝置及車輪質(zhì)量好、耐用以彌補燒結(jié)臺車開裂、塌腰等缺陷，從而提高了燒結(jié)臺車的使用壽命！