鋼錠模 在制造和使用過程中，由于材料內部的組織變化、加工過程中的應力集中以及使用環境的影響，可能會產生較大的內應力。為了消除這些內應力，提高鋼錠模的使用性能和壽命，通常需要進行一系列的熱處理。以下是對鋼錠模進行熱處理去應力的主要步驟：
1. 預熱：預熱是熱處理的一步，目的是減少模具內外溫差，降低加熱過程中產生的熱應力，同時提高加熱溫度的均勻性和速度。預熱溫度一般根據模具材料的具體性能而定，通常不會過高，以避免材料過早進入相變區。
2. 加熱：在預熱之后，將模具繼續加熱至所需的溫度點。這個溫度點通常是根據材料的相變溫度、組織狀態以及去應力的需要來確定的。加熱過程中需要嚴格控制加熱速度和溫度，以確保模具材料能夠均勻受熱，避免局部過熱或過燒。
3. 保溫：在達到所需溫度后，模具需要在該溫度下保持定的時間，即保溫。保溫的目的是使模具材料充分完成相變或熱處理過程，確保內應力得到充分釋放。保溫時間的長短取決于材料的性能、加熱溫度以及去應力的要求。
4. 冷卻：保溫結束后，模具需要進行冷卻。冷卻速度的控制對于去應力效果至關重要。通常，冷卻速度應適當緩慢，以避免在冷卻過程中產生新的內應力。冷卻方式可以是爐冷或空冷，具體取決于模具材料和工藝要求。
5. 去應力退火：對于某些特殊要求的鋼錠模，可能還需要進行專門的去應力退火處理。去應力退火是在較低的溫度下進行的長時間保溫處理，通過原子的擴散和再結晶過程來消除材料內部的內應力。去應力退火溫度一般低于材料的再結晶溫度，以避免組織結構的顯著變化。